Фланцы

Фланцы стальные

Фланец – один из соединительных элементов трубопроводных систем, который используют для герметичного совмещения отдельных сегментов с оборудованием, запорной арматурой, емкостями, валами, других вращающимися устройствами. Он представляет собой кольцо с отверстиями для монтажа, расположенными на одинаковом расстоянии. Детали используются попарно, представляют собой механизм. Для интеграции в конструкцию используются шпильки или болты. Производятся пластины с высокой точностью, от этого напрямую зависит надежность коммутации. Фланцевые соединения монтируют помимо метизов по нескольким технологиям: резьба, отбортовка, сварка.

Классификация

Производство фланца для труб регулирует ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-81, ряд других стандартов. Нормативные документы устанавливают следующую классификацию металлоизделий этой категории:

• Сталь – углеродистые, коррозионностойкие, легированные.
• Способ присоединения – обычный, свободный под приварку на отбортовке или кольце, корпуса арматуры, приварной встык.
• Тип поверхности – плоскость, с выступом соединительным или обычным, шип, паз, впадина.
• Номинальное давление – от 0,1 до 250 МПа.
• Ду – от 10 до 2400 мм.
• Толщина пластины – от 8 до 32 мм.
• Геометрия – фланец плоский, прямоугольной конфигурации.

В зависимости от стандарта, который регламентирует выпуск конкретного изделия, определен диапазон температур: от -30 до + 300 °С или от -40 до + 425 °С. Цена фланца зависит от использованной стали, размеров, конструкции, комплектации, состояния, объемов заказанной партии.

Сфера применения

Изделия, благодаря своей разнообразной конфигурации, возможностям монтажа и размерам, активно используются в строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения:

• отопление;
• горячее, холодное водоснабжение;
• технологические линии;
• канализация;
• газо- и нефтепроводы.

Купить фланцы можно вместе с овальными или линзовыми уплотнительными прокладками из различных материалов, в зависимости от рабочей среды и технических параметров магистрали: металлические, полимерные, резинотехнические, графитовые.

Основные разновидности фланцев

Фланцевые соединения – это альтернатива сварным. Они более удобны, поскольку делают возможным техническое обслуживание. Преимущественно используются такие типы металлоизделий:

• Воротниковый – также его называют юбочный. Его особенность заключается в выступе с формой усеченного конуса на внутреннем диаметре.
• Заглушка – его характеризует форма диска.
• Резьбовой – коммутация выполняется посредством навинчивания.
• WN – привариваемые с горловиной и длинной втулкой конической формы.
• Свободный – эта модификация предназначена для установки с заглушкой.
• Приварной – имеет юбку-воротник, но более длинную в сравнении с воротниковым.
• Раструбный – соединяется с трубопроводом посредством единственного углового шва.
• Плоский 01 – данный фланец надевается внахлест на трубу, его диаметр несколько больше.
• Изолирующий – это система из 2-3 юбочных элементов, проложенных диэлектрическими втулками, с герметичным стыком.
• Глухой – у модели нет центрального отверстия. Ее используют для создания уплотнения или в роли блокиратора рабочей среды.

Также существует множество менее распространенных модификаций: прижимной, велдофланец, опорный, нипофланец, элбофланец, обжимной, поворотный, ответный, расширения, обратный, прочие, которые могут быть распространены в различных сферах.