Титановый лист 6х200х1100 мм ВТ1-0 в Иванове

Для обеспечения минимальных напряжений в конструкции при креплении титанового листа ВТ1-0 рекомендуются болтовые соединения с компенсационными шайбами и сварка. Сварка должна выполняться с точным контролем температурных режимов и защитой от газов.

Титановый лист ВТ1-0 превосходит ОТ4-0 по общей коррозионной устойчивости в нейтральных и слабокислых хлоридных средах. Титановый лист ВТ1-0 — технически чистый титан, обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде. Титановый лист ОТ4-0 — сплав титана с алюминием и марганцем, также стоек в морской воде. ВТ1-0 предпочтителен для критических приложений с длительным контактом с морской водой.

Титановый лист ВТ1-0 является немагнитным материалом и не имеет существенных ограничений по использованию в условиях сильного магнитного поля. Это делает его идеальным выбором для оборудования, где требуется отсутствие ферромагнитных свойств.

Перед нанесением покрытий на титановый лист ВТ1-0 необходима тщательная очистка поверхности от оксидов, загрязнений и жиров. Обычно применяют механическую очистку с последующей химической обработкой (травление в растворах кислот) для создания активной и адгезионно способной поверхности.

Для оценки качества сварных швов титанового листа применяются методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковая дефектоскопия, рентгенографический контроль и капиллярный контроль. Эти методы позволяют выявить внутренние и поверхностные дефекты без повреждения материала.

Перед сваркой титанового листа рекомендованы механическая и химическая очистка поверхности. Механическая очистка включает удаление оксидного слоя и загрязнений щеткой из нержавеющей стали или абразивной обработкой. Химическая очистка — травление в растворах кислот для удаления остаточных оксидов. Очистка должна быть тщательной, непосредственно перед сваркой.

Нормы шероховатости поверхности для титанового листа после обработки зависят от метода обработки и требований к изделию. Для горячекатаных листов шероховатость может быть в диапазоне Ra 3.2-6.3 мкм, для холоднокатаных Ra 1.6-3.2 мкм.